Высокоэффективное энергосберегающее решение для приготовления угольной пыли! Вертикальная мельница LM оказывает надёжную поддержку проекту известковой печи Maerz суточной производительностью 800 тонн

Приготовление угольной пыли является важнейшим предварительным этапом для повышения качества продукции и сокращения углеродных выбросов при производстве извести. Следуя тенденции зелёной и интеллектуальной трансформации известковой отрасли, вертикальная угольная мельница LM компании Liming Heavy Industry стабильно эксплуатируется на объектах по подготовке топлива для известковых печей во многих регионах. Опираясь на технические возможности полного цикла, компания Liming Heavy Industry разрабатывает индивидуальные высокоэффективные, безопасные и энергосберегающие решения для приготовления угольной пыли с учётом условий площадки и производственных потребностей проекта.

Какие требования к угольной пыли предъявляют печи Maerz?

Активная известь является ключевым сырьём для металлургии, экологической десульфуризации, химического синтеза и других отраслей промышленности. Качество готовой продукции определяется эффективностью технологии обжига в печи. Благодаря технологическим преимуществам регенеративного сжигания в прямоточном режиме, низкому расходу тепла и малым выбросам двухкамерная печь Maerz стала основным оборудованием для производства высокоактивного оксида кальция. Стабильность обжига и качество готового продукта в значительной степени зависят от правильно подобранной угольной пыли, а технический уровень процесса приготовления угольной пыли напрямую определяет тепловую эффективность печи, показатели энергопотребления и экологические характеристики.

Печь Maerz имеет вертикальную двухкамерную конструкцию, зоны обжига и охлаждения работают поочерёдно. К топливной угольной пыли предъявляются очень строгие требования: тонкость 200 меш, равномерное распределение частиц по размерам, стабильная теплотворная способность, оптимальное содержание летучих веществ и низкая влажность. Это необходимо для обеспечения полного сгорания топлива, стабильного пламени и равномерной температуры обжига внутри печи. Следовательно, предварительная система помола должна сочетать высокоточную классификацию, мощную сушильную способность и стабильность непрерывной работы.

С учётом сложных условий приготовления угольной пыли для известковых печей Maerz компания Liming Heavy Industry разработала крупногабаритную высокоэффективную энергосберегающую вертикальную угольную мельницу LM. Оборудование работает по одностадийной схеме, в рамках которой сушка и помол совмещены в одном технологическом цикле, что обеспечивает одновременно низкое энергопотребление и высокую производительность. Мельница оснащена пятиуровневой системой взрывозащиты, которая создаёт противопожарную и взрывобезопасную защиту по всей площади, на всех этапах процесса и для всех источников опасности. Это гарантирует безопасную и стабильную работу системы, а также обеспечивает надёжную техническую базу для масштабного производства угольной пыли, предназначенной специально для печей.

Технологический процесс помола на вертикальной угольной мельнице LM

Сырый уголь на угольном складе проходит через решётчатое сито, после чего поступает на наклонный ленточный конвейер или подъёмник. После удаления железных примесей электромагнитным сепаратором конвейер или подъёмник подаёт сырый уголь в бункер сырого угля для хранения. После полного запуска системы помола открывается стержневой затвор в нижней части бункера сырого угля, включается герметичный дозирующий ленточный питатель, и сырый уголь поступает в вертикальную угольную мельницу для сушки и измельчения.

Горячий воздух или отходные газы из воздухонагревателя под действием тяги системного вентилятора поступают в вертикальную угольную мельницу, где происходит интенсивный теплообмен с измельчаемым углём. Поток газа подхватывает угольную пыль и направляет её в сепаратор для классификации. Крупные фракции угля, не соответствующие требованиям по тонкости, падают обратно на размольный стол для повторного помола, а готовая угольная пыль потоком газа переносится во взрывобезопасный импульсный рукавный фильтр‑пылесборник, после чего через звёздчатый питатель выгружается в бункер угольной пыли.

Проект по приготовлению топливной угольной пыли для известковой печи мощностью 100 000 тонн в год

Данный проект дополняет первую очередь производственной линии заказчика по выпуску высокоактивного оксида кальция мощностью 250 000 тонн в год. С учётом строгих технологических требований двухкамерной печи Maerz суточной производительностью 800 тонн к тонкости угольной пыли, стабильности выдачи продукта и непрерывности подачи сырья, компания Liming Heavy Industry предоставляет заказчику комплексное готовое решение системы приготовления угольной пыли. Система стабильно производит высококачественную угольную пыль фракции 200 меш, обеспечивает эффективную подачу топлива для обжига в печи и гарантирует бесперебойную работу всей производственной линии с постепенным увеличением мощности.

Перерабатываемый материал: уголь

Тонкость готового продукта: 200 меш

Назначение: приготовление угольной пыли для двухкамерной известковой печи

Используемое оборудование: вертикальная угольная мельница LM компании Liming Heavy Industry

Проект разработан на основе основной проектной концепции: интеграция технологических процессов, безопасность и экологичность, высокая производительность при низком энергопотреблении. Применена компактная компоновка оборудования. Система оснащена целым рядом средств безопасности, включая систему онлайн‑мониторинга CO-O₂ и систему пожаротушения диоксидом углерода, обеспечивая многоуровневую защиту процесса приготовления угольной пыли. Вся производственная линия реализует комплексное управление полным циклом операций: сушка угля, помол, классификация и транспортировка.

Благодаря автоматизированной системе управления PLC на объекте организовано беспилотное интеллектуальное производство. Система проста в эксплуатации, имеет низкий уровень отказов, обеспечивает непрерывную круглосуточную работу и значительно повышает бесперебойность и стабильность рабочих режимов производственной линии.

Клиентские кейсы:

В перспективе компания будет и дальше ориентироваться на потребности отрасли. Предлагая более эффективные, интеллектуальные и экологичные комплексные помольные решения, полностью адаптированные под требования печей, мы способствуем высококачественному развитию известковой промышленности.