Ключевая роль порошка барита в буровой грязи

В нефтяных буровых операциях безопасность управления скважиной имеет первостепенное значение, а производительность буровой грязи напрямую влияет на стабильность давления вниз скважины. Барит (BaSO) ₄), из-за своей высокой плотности, химической инертности, коррозионной устойчивости и отличных физических свойств, стал широко используемым весовым агентом для бурения грязи.

Тонкость, чистота и однородность баритного порошка напрямую связаны с производительностью грязи и эффективностью бурения. Поэтому строгий контроль за его качеством и оптимизация процесса его применения являются ключевыми шагами для обеспечения безопасности и эффективности буровых операций.

Выделяется решение EPC под ключ Liming Heavy Industry

Для обеспечения безопасности и экономической эффективности буровых операций крупномасштабное предприятие планирует самостоятельно построить производственную линию по переработке баритного порошка, направленную на достижение стабильного поставки высококачественных весовых агентов. Столкнувшись с чрезвычайно высокими требованиями клиента к стабильности продукции и стандартам защиты окружающей среды, Liming Heavy Industry, опираясь на свою глубокую техническую накопленность и богатый опыт в отрасли, запустила решение EPC под ключ, сосредоточенное на производственной линии с двумя европейскими трапециевыми шлифовыми станками MTW. После строгой технической демонстрации и осмотра на месте заказчиком, это решение успешно выиграло заявку благодаря своему профессионализму, надежности и инновациям.

Материал обработки: барит

Применение: Агент веса для нефтяной буровой грязи

Оборудование: 2 набора Лиминг тяжелой промышленности MTW европейские трапециевые мельницы

С момента ввода в эксплуатацию этой производственной линии заказчик добился независимого и контролируемого производства высокопроизводительного баритного порошка, извлекая значительные всеобъемлющие выгоды. Качество продукции значительно превосходит промышленные стандарты, и он отлично работает в применении высокотемпературных и высокодавленных скважин, значительно повышая безопасность бурения.

Оптимизация процесса производства порошка значительно снизила производственные затраты, а одновременно улучшила стабильность цепочки поставок. Интеллектуальная производственная система поддерживает общее улучшение эффективности производства баритного порошка, закладывая прочную основу для кооперативного предприятия для создания более сильной конкурентоспособности на рынке.

Полноциклная поддержка эффективного ввода в эксплуатацию производственной линии

Мы предоставляем полное руководство процессом от поставки до ввода в эксплуатацию, полностью удовлетворяя интегрированные потребности клиента.

Поставка оборудования и процесс ввода в эксплуатацию

1. Доставка оборудования: шлифовое оборудование отправляется на фронтовую линию производства

MTW европейская трапециевая шлифовая станка и вспомогательное шлифовое оборудование ушли с завода. В качестве первого шага полного цикла поддержки это означает начало создания производственной линии.

2. Точная установка: Точная сборка и соединение для построения производственной основы

Строгое соблюдение установочных стандартов поддерживается на протяжении всего процесса. От позиционирования оборудования до соединения компонентов каждая часть подвергается тщательной калибровке, чтобы гарантировать, что все звена линии производства баритного порошка точно соответствуют, работают в координации и работают стабильно и эффективно.

3. Ввод в эксплуатацию и запуск производства: Эффективная реализация для вступления в новую фазу производства

На основе состояния оборудования после установки корректируются ключевые параметры, имитируются производственные процессы, выявляются и решаются подробные проблемы. Это способствует стабильному испытательному производству и официальному запуску производственной линии, реализуя поддержку полного цикла закрытого цикла.

Процесс изготовления порошка барита и выбор оборудования

Во-первых, баритное сырье равномерно доставляется в дробилку вибрирующим кормовником. Затем дробленные материалы транспортируются на европейскую трапециумную шлифовку MTW через лифт для шлифования. Во время процесса шлифования горячий воздух, генерируемый горячей воздушной печью, входит в мельницу, чтобы сушить материалы.

После шлифовки материалы переносятся системным воздушным потоком в классификатор для классификации. Тонкие порошки, отвечающие требованиям к размеру частиц, собираются импульсным пылесборником, а затем отправляются в силос готового продукта через воздушный шлюз и лифт. Грубые порошки, которые не отвечают требованиям, возвращаются на шлифовку в европейском стиле для повторного шлифования, образуя цикл закрытой цепи, чтобы гарантировать, что размер частиц продукта соответствует стандартам.

Европейская трапецийная шлифовая станка MTW Liming Heavy Industry отвечает высоким стандартным требованиям для производства порошка барита

Европейская трапецийная шлифовая станка MTW Liming Heavy Industry соответствует высоким стандартам производства баритного порошка и имеет несколько основных преимуществ: она обеспечивает высокую чистоту готового продукта и точный контроль размера частиц, обеспечивая при этом как энергосбережение, так и снижение потребления, а также высокий интеллект. Кроме того, он позволяет круглосуточное непрерывное и стабильное производство.

Между тем, он может удовлетворять различные потребности пользователей с точки зрения производительности, тонкости, инвестиций и других аспектов.

1. Инновационный дизайн снижает инвестиционные затраты

Принимая уникальную конструкционную конструкцию, которая интегрирует несколько функций в одну, оборудование занимает небольшую площадь, эффективно снижая затраты на строительство мастерской. Благодаря стабильной и надежной работе он значительно снижает долгосрочные расходы на обслуживание.

2. Эффективная шлифовка обеспечивает качество продукта

Он может точно контролировать размер частиц готовой продукции. Производимый баритный порошок имеет равномерный размер частиц и высокую чистоту, отвечая строгим требованиям к баритному порошку в различных отраслях промышленности и помогая клиентам исследовать рынок высокого уровня.

3. Интеллектуальный контроль позволяет удобное управление

Оснащенные интеллектуальной системой управления, операторы могут удаленно регулировать производственный процесс через платформу удаленного мониторинга, сокращая время простоя и повышая эффективность управления.

4. Зеленые и экологически чистые для выполнения социальной ответственности

Он оснащен высокоэффективной системой сбора пыли, а выбросы пыли значительно ниже национального стандарта, что эффективно снижает загрязнение окружающей среды.

Безопасные услуги полного цикла EPC под ключ

Компания стремится к созданию высококачественного бренда поставщиков интегрированных решений для шлифовых систем, предлагающих услуги EPC под ключ для порошковых проектов. Придерживаясь философии "Наш успех лежит в успехе наших клиентов", у нас есть профессиональная команда института проектирования, которая обеспечивает полный надзор за процессом для клиентов, от раннего начала проекта до окончательного ввода в эксплуатацию. Мы поставляем индивидуальные мелочные инженерные решения для проектов по изготовлению порошка барита на основе потребностей клиентов, гарантируя, что их интегрированные требования удовлетворяются и что проект эффективно вводится в эксплуатацию и вводится в эксплуатацию для достижения желаемых преимуществ.

Эффективное введение в эксплуатацию этой производственной линии для производства порошка барита EPC помогло заказчику достичь стратегического прорыва в независимой и контролируемой поставке критического сырья. В будущем Liming Heavy Industry будет продолжать увеличивать инвестиции в технологические исследования и разработки в области шлифооборудования, постоянно повышать интеллектуальность и надежность своего оборудования и предоставлять более эффективные и экологически чистые интегрированные решения для решительной поддержки высококачественного развития глобальной энергетической промышленности.