Активированный уголь — это углеродный материал с высокой удельной площадью поверхности, высокой пористостью и высокой адсорбционной эффективностью. Обычно его получают путем высокотемпературной карбонизации и активации углеродного сырья. В зависимости от сырья активированный уголь можно разделить на древесный активированный уголь, активированный уголь на основе угля и синтетический активированный уголь.
Выберите подходящий уголь в качестве сырья, измельчите, размолите, высушите и просейте предварительную обработку, а затем карбонизуйте при высокой температуре в бескислородных условиях; затем проведите реакцию карбонизированного материала с газовым активатором при высокой температуре для расширения структуры пор и удельной площади поверхности; наконец, удалите примеси путем промывки, сушки и других процессов последующей обработки чтобы получить готовый активированный уголь на основе угля.
Процесс приготовления активированного угля на основе угля:
Используя скорлупу кокосовых орехов, скорлупу плодов (ядро) или промытый уголь в качестве сырья, после дробления и измельчения формируется пористая структура посредством паровой активации или вторичной активации (высокотемпературное окисление); затем проводится многоступенчатое удаление примесей (включая удаление песка, сортировку, травление, промывку) и обработка просеиванием для удаления примесей и неквалифицированных частиц; После сушки, вторичного дробления и тонкого просеивания готовая продукция упаковывается в соответствии с размером частиц, чтобы гарантировать соответствие продукции различным требованиям к применению.
Процесс приготовления древесного активированного угля:

После многих лет исследований и испытаний компания Liming Heavy Industry разработала вертикальную валковую мельницу LM специально для подготовки новых угольных материалов. Она подходит для антрацитабитуминозного угля лигнита и т. д. Тонкость готового продукта можно регулировать, оборудование работает стабильно, потребление энергии низкое, производительность большая а степень интеллекта высокая. Система подготовки новых угольных материалов оснащена «пятиуровневымимерами безопасности и взрывозащиты», реализуя пожаро- и взрывозащищенную систему, охватывающую всю область, весь процесс и все исходные точки, эффективно гарантируя безопасную и стабильную работу системы с надежными показателями безопасности и получив большое количество заказов на повторную покупку и широкую похвалу от клиентов.
Получить бесплатное предложение
В процессе приготовления активированного угля сырье необходимо обработать до определенной тонкости, чтобы обеспечить активность последующего готового продукта. Это ключевой шаг во всем процессе приготовления. Основываясь на своем почти 40-летнем опыте исследований и разработок и производства, Liming Heavy Industry выпустила мельницу MTW европейской версии, подходящую для измельчения различных материалов, чтобы соответствовать условиям измельчения пользователей с различными условиями сырья. Она широко используется на многих предприятиях со стабильной работой, надежным качеством, экологичной защитой окружающей среды и экономичными инвестициями и завоевала признание клиентов.
Получить бесплатное предложениеОсновываясь на физических и химических свойствах, активированный уголь широко используется в промышленности, сельском хозяйстве, национальной обороне, транспорте, медицине и здравоохранении, охране окружающей среды и других областях. Его спрос растет с каждым годом с развитием общества и повышением уровня жизни людей. Особенно в последние годы, с ростом требований к охране окружающей среды, спрос на активированный уголь в стране и за рубежом растет с каждым годом.
Активированный уголь может использоваться для очистки отработанного газа и сточных вод, образующихся в процессе производства стали. Добавление активированного угля в бассейн очистки сточных вод и его обработка вместе с активированным илом посредством адсорбции может снизить содержание загрязняющих веществ в сточных водах и улучшить эффект очистки сточных вод.
Активированный уголь может эффективно адсорбировать различные органические вещества, ионы тяжелых металлов, микроорганизмы, запахи и другие вредные вещества в воде, улучшая качество и вкус воды. Особенно в чрезвычайных ситуациях активированный уголь на основе угля может быстро поглощать токсичные и вредные вещества в воде, защищая жизни людей.
Активированный уголь может использоваться для удаления примесей, запахов и пигментов, а также для сохранения первоначального вкуса и цвета продуктов питания и напитков. В то же время активированный уголь также обладает хорошей гигроскопичностью и адсорбцией, что может помочь хранить и сохранять продукты питания и напитки.
Активированный уголь может использоваться в качестве добавки к удобрениям для повышения устойчивости и сопротивляемости сельскохозяйственных культур болезням и вредителям. В то же время активированный уголь может также улучшать структуру почвы и улучшать удержание почвенной воды и удобрений.
Активированный уголь также широко используется в других областях. Его можно использовать в качестве катализатора и носителя катализатора в химической, фармацевтической и металлургической областях. В то же время активированный уголь также можно использовать в текстильной, полиграфической и красильной промышленности, кожевенной и других областях для улучшения качества и производительности продукции.

Liming Heavy Industry является пионером в мировой индустрии порошковых новых материалов, измельчения минералов и переработки ресурсов в области технологий шлифовального оборудования, системных решений и услуг. Компания занимает общую площадь более 1600 акров и предоставила услуги более чем 30 000 клиентам в более чем 180 странах и регионах. Компания получила более 280 патентов и является первой компанией в отрасли, которая прошла международную сертификацию системы качества ISO9001, сертификацию EU CE и сертификацию Таможенного союза CU-TR.
Компания фокусируется на потребностях клиентов в различных областях. Диапазон обработки продукции охватывает грубый порошок от 1 до 3 мм, мелкий порошок от 20 до 400 меш, ультратонкий порошок от 400 до 1250 меш и микропорошок от 1250 до 3250 меш, охватывая всю цепочку процесса переработки нового материала минерального помола.