Раскрытие полной ценности известняка! Liming Heavy Industry помогает Minmetals Salt Lake Group запустить новую модель циркулярной экономики

Мрамор: основа современного промышленного развития

Мрамор является важным неметаллическим минералом с обильными запасами и стабильными физическими и химическими свойствами в природе. Благодаря отличной адаптивности он находит применение в чрезвычайно широком спектре областей и служит ключевым стратегическим ресурсом, поддерживающим современное промышленное развитие.

Для предприятий химической, металлургической и других отраслей, которым необходимо обрабатывать отработанную соляную кислоту, известняк является идеальным нейтрализующим материалом, сочетающим экономичность и практичность. Его естественные щелочные свойства позволяют эффективно нейтрализовать соляную кислоту, мягко снижать кислотность отходов и значительно уменьшать коррозию оборудования, а также риски для безопасности.

В цепочке соляно-химической промышленности эффективное и экологически безопасное нейтрализование соляной кислоты является важной основой для достижения циклического использования ресурсов и чистого производства. Порошок известняка служит незаменимым нейтрализатором в этом процессе.

После профессиональной шлифовальной обработки активность известняка может быть полностью раскрыта для соответствия требованиям процесса нейтрализации соляной кислоты. Это эффективно решает проблему экологического управления отходами соляной кислоты и обеспечивает безопасную утилизацию кислых отходов. Продукты, образующиеся в результате реакции, могут быть переработаны, превращая отходы в ценные ресурсы и воплощая концепцию циркулярной экономики, что позволяет полностью раскрыть как экологическую, так и ресурсную ценность известняка.

Содействие компании Minmetals Salt Lake в эффективном использовании ресурсов известняка

Руководствуясь строгими стандартами, принятыми в сфере химического производства на базе соляных озер — в частности, в процессе нейтрализации соляной кислоты, — группа компаний Minmetals Salt Lake провела всестороннюю многофакторную оценку, по итогам которой выбрала валковую мельницу европейского типа серии MTW производства компании Liming Heavy Industry в качестве основного производственного оборудования. На всех этапах — от точной организации отгрузки и оперативной доставки техники до непрерывного контроля со стороны профессиональной выездной бригады в ходе монтажа и пусконаладочных работ — компания Liming Heavy Industry обеспечивала бесперебойное продвижение проекта, реализуя комплексный и высококачественный подход к сервисному обслуживанию. В настоящее время проект успешно перешел в стадию промышленной эксплуатации; система измельчения демонстрирует высокую эффективность и стабильность работы, получив высокую оценку со стороны заказчика.

Проект сосредоточен на модели развития производства чистой энергии + использования ресурсов побочных продуктов + закрытой промышленной цепочки. Его ключевой сегмент - система нейтрализации соленоводородной кислоты - непосредственно определяет последующий уровень восстановления и использования ресурсов. Благодаря почти 40-летнему технологическому накоплению в промышленности переработки порошка, Liming Heavy Industry адаптировала для этого проекта решение для шлифовки вапняка, используя европейский трапециевый мельник MTW в качестве основного оборудования шлифовой системы.

От кормления сырья до разряда готовой продукции весь процесс является высокоэффективным и плавным. Благодаря выдающимся характеристикам высокоэффективной координации, точности и контролируемости он обеспечивает надежную гарантию стабильной работы процесса.

Обработанный материал: Вапник

Используемое оборудование: 2 набора европейской трапециевой мельницы MTW

Применение готового порошка: нейтрализация соленоводной кислоты для реализации преобразования ресурсов

В ответ на требования подготовки вапнякового порошка в проекте европейский трапезиевый мельник MTW демонстрирует три основных преимущества:

Точный контроль качества для гарантированной эффективности реакции

Обеспечивает полную реакцию между измельченной вапняковой суспенсией и соленой кислотой, что позволяет эффективно преобразовать и использовать побочные продукты во время производства.

Высокая эффективность и энергосбережение для крупномасштабной мощности

Интеллектуальный и эффективный с низким энергопотреблением; выход может точно соответствовать потребностям всего процесса, оставляя достаточное пространство для будущего расширения мощностей.

Экологически чистый и стабильный с нулевым выбросом пыли

Соответствует местным требованиям охраны окружающей среды. Оборудование работает непрерывно и стабильно, поддерживая все погодные условия производства проекта.

Благодаря передовым технологиям и инновационному дизайну, европейская версия мельницы MTW Liming Heavy Industry достигла прорывов во многих аспектах, включая систему передачи, систему смазки, конструкцию воздушного канала, структуру роликов и шлифовых кольцев, систему контроля и классификации размеров частиц готовой продукции, конструкцию входной волуты и интеллектуальную систему управления. Он действительно реализует эффективное, стабильное, энергосберегающее и интеллектуальное производство порошка, что делает его идеальным выбором для шлифовки вапняка.

Сырье подается равномерно, количественно и непрерывно в шлифовую камеру основного блока через переменную частоту для шлифования. Земельный материал транспортируется воздушным потоком от вентилятора к классификатору для классификации. Под действием анализатора материалы, не отвечающие требованиям к тонкости, попадают обратно в шлифовую камеру для повторного шлифования, в то время как квалифицированные материалы входят в циклоновый коллектор через трубопроводы вместе с потоком воздуха для разделения и сбора и разряжаются через разрядное устройство в виде готового порошка. Отделенный поток воздуха возвращается в вентилятор через обратный воздушный канал в верхнем конце циклонного коллектора. Производственная система работает при отрицательном давлении и герметических условиях, оснащена импульсным пылесборником для обеспечения отсутствия выбросов пыли, который соответствует национальным стандартам защиты окружающей среды.

Благодаря почти 40-летнему опыту в области технологии порошковой шлифовки, Liming Heavy Industry, сосредоточенная на своем европейском трапезионном шлифовом заводе MTW, заложила прочную основу для производства порошкового вапняка для проекта Minmetals Salt Lake, помогая реализовать каскадное использование и циркулярное развитие ресурсов соленого озера. Это сотрудничество не только демонстрирует нашу технологическую силу, но и служит яркой практикой достижения целей «двойного углерода» и содействия модернизации зеленой промышленности. Liming Heavy Industry будет продолжать предоставлять высококачественное оборудование и услуги полного цикла, чтобы помочь большему количеству предприятий достичь выгодной ситуации защиты окружающей среды и экономических выгод, и совместно разработать новый план развития круговой экономики.