Зеленое лидерство! Liming Heavy Industry MTW европейский трапециевый завод консолидирует фонд подготовки порошка в секторе обезсерования электростанции

На фоне глобальной волны перехода к низкоуглеродному производству, обезсерование угольных электростанций, являющееся ключевым звеном, соединяющим экологическую защиту окружающей среды и энергетическую безопасность, ускоряется в направлении высокой эффективности, интеллектуальности и зеленого развития. Эффективная реализация десульфуризации электростанций в основном зависит от высококачественных десульфуризаторов. Благодаря превосходным природным ресурсам, порошок известняка имеет стабильное и доступное снабжение сырьем и совместим с различными процессами обезсерования электростанций. Он позволяет эффективно перерабатывать ресурсы и точно удовлетворяет двойные потребности электростанций в экологически чистой эксплуатации и контроле затрат.

В последние годы недавно построенные электростанции с циркулирующим жидкостным слоем (CFB), как правило, используют комбинированный раствор обезсерования обезсерования в печи и обезсерования внешних дымовых газов. Это решение в полной мере использует удобство и недорогие преимущества обезсерования в печи, а также дальнейшую очистку дымовых газов посредством внешней обезсерования дымовых газов.

Десульфуризация в печи: топливо и известняк подаются в печь вместе. При жидкостном сгорании при температуре 850-900°С известняк термически разлагается на оксид кальция, который реагирует с диоксидом серы в дымовом газе, образуя сульфит кальция, и наконец выбрасывается вместе с пепелом и шлаком.

Внешнее обезсерение: после входа в задний дымовой канал дымовой газ подвергается вторичному обезсерению с помощью полусухих или влажных процессов. Полусухой процесс впрыскивает вапняную суспензию для реакции с диоксидом серы и получения сульфата. Мокрый процесс поглощает диоксид серы через стирку шламы, производя перерабатываемый гипс в качестве побочного продукта.

Основываясь на требованиях развития отрасли обезсерования электростанций, Liming Heavy Industry использует почти четыре десятилетия накопленной технологии обработки порошка, сосредоточившись на глубокой адаптации процессов обезсерования вапняка и CFB. Он обеспечивает полноцепное решение для производства порошка вапняка, обеспечивает твердую поддержку модернизации систем обезсерования электростанций и непрерывно стимулирует высокоэффективное, интеллектуальное и зеленое развитие сектора обезсерования электростанций.

Xiamen Xiangyu Group развернула интегрированный промышленный кластер плавления нержавеющей стали мощностью 2,5 миллиона тонн в Индонезии, поддерживаемый циркулирующей электростанцией CFB мощностью 2 * 380 МВт, которая служит основным носителем энергоснабжения кластера и зеленого развития. Стабильная и эффективная работа системы обезсерования напрямую определяет экологическое соответствие проекта и долгосрочную устойчивую работу. После обширного отбора и сравнения Xiangyu Group в конечном счете выбрала европейскую трапециумную шлифовку MTW Liming Heavy Industry в качестве основного оборудования для подготовки вапняка.

В качестве ключевого оборудования системы европейская трапецийная шлифовая станка MTW характеризуется стабильной и эффективной работой и выдающейся производственной мощностью в одном блоке, точно удовлетворяя требованиям крупномасштабного производства обезсерования электростанции. Оснащенный автоматической системой управления ПЛК, он позволяет беспилотное интеллектуальное производство на месте. Благодаря рационально организованному и аккуратно организованному расположению объекта проект установил новый эталон для практики зеленой энергии и защиты окружающей среды в Индонезии.

Материал обработки: Вапник

Оборудование: 2 комплекта MTW Европейская трапециевая шлифовая станка

Готовый порошок Применение: Десульфуризация электростанции

MTW Европейская трапециевая шлифовая мельница

Основное оборудование для обезсерования электростанции

С целью удовлетворения потребностей в порошках в секторе обезсерования электростанций, Liming Heavy Industry разработала европейскую трапециумную шлифовку MTW, опираясь на почти 40-летний опыт исследований и разработок и производства. С несколькими основными преимуществами и внедрением инновационной технологии шлифования оборудование достигает прорывов в системе передачи, системе смазки, конструкции воздушного канала, конструкции ролика и кольца, готовой системе управления размером частиц и разделения порошка, конструкции волуты входа воздуха, интеллектуальной системы управления и других ключевых аспектов.

Он может производить вапняковый порошок с различными размерами частиц одновременно для удовлетворения требований различных процессов обезсерования. Широко применяется в приготовлении вапняковых десульфураторов для вапняково-гипсовой влажной десульфурации дымовых газов (FGD) и внутренней и внешней печи десульфурации циркулирующих котлов с жидким слоем CFB.

Как единый поставщик решений для оборудования для порошковой шлифовки, Liming Heavy Industry предлагает полное интегрированное решение для подготовки отсурщиков вапняка на электростанциях. Он адаптируется к различным процессам обезсерования электростанций и широко применяется и проверяется в многочисленных энергетических проектах внутри страны и за рубежом, создавая ряд воспроизводимых эталонных случаев для производства порошка обезсерования.

В будущем мы будем продолжать сосредоточиться на потребностях развития энергетического сектора и охраны окружающей среды, итерировать решения посредством технологических инноваций, расширять возможности экологической модернизации отрасли с помощью сложного интеллектуального производства и обеспечивать надежную высокоэффективность шлифовки для глобального развития с низким уровнем углерода.